一般橡胶膨胀节分为：橡胶膨胀节、套筒橡胶膨胀节、旋转橡胶膨胀节、方形自然橡胶膨胀节等几大类，但是在实际工程中常用的是橡胶膨胀节。波纹管橡胶膨胀节主要有稳定性及腐蚀。

　　通过合理的设计，波纹管疲劳寿命、安装正确及管系应力分析等措施，能解决波纹管的稳定性。对于腐蚀，能够最终靠两种方式解决：1）合理的波纹管选材和橡胶膨胀节结构设计，阻断腐蚀源。

　　2）加强小室积水管理，从根本上解决腐蚀。对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作时候的温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，

　　并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作材料。正常的情况下，选用波纹管的材料应满意以下条件：1）良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度。

　　2）高弹性、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。3）良好的焊接性能，满足波纹管在制作的步骤中的焊接工艺技术要求。4）较好的耐腐蚀和抗老化性能，满足波纹管在不同环境下工作要求。大多数生产厂商都采用奥氏体不锈钢，为了更好的提高波纹管的耐蚀性，现供热管网波纹管的用材多选用316或316L，

　　这两种材料用于热力管网应该是性能价格相对较为优良的材料。对于地沟敷设的热力管网，当橡胶膨胀节所处管道地势较低时，雨水或事故性污水会浸泡波纹管，应考虑选用耐蚀性更强的材料，

　　如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高，在制造波纹管时，可优先考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。疲劳寿命设计由波纹管橡胶膨胀节的失效类型及缘由分析能够准确的看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀和抗老化性能均与其位移量即疲劳寿命相关。

　　过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能直线下降。根据试验和使用经验，用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。橡胶膨胀节属于一种补偿元件。它是利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，

　　以吸收管线、导管、容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化。橡胶膨胀节在实际工程中，可以补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形，吸收设备震动、地陷对管道的变形量，减少设备震动对管道的影响，以方便阀门管道的安装与拆卸，也可用于降噪减振。因此它大范围的应用于各大工业工程中。返回搜狐，查看更加多