（1）提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、生产单位、产品编号及出厂日期，并附产品合格证，提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别；
（3）使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括：验收、检修、试验及事故情况；
（4）安装和拆除提升机架体人员，应按登高架设特种作业人员的要求，经过安全技术培养和训练和经考核合格并取得“特种作业人员操作证”后，方能上岗操作；
（7）井架出入口支承平桥的钢花梁两端要用14号铅丝扎牢，并用∮6钢筋吊捆牢固，桥枋要用铅丝与钢花梁扎牢；
（8）井架出入口与建筑物连接平桥（台）必须架设牢靠，宽度不小于1.5m；使用组合井架时，宽度不应小于该井架的宽度；平桥（台）板必须满铺，不得留有空隙。平桥（台）两侧应架设防护栏杆和挂安全立网，护栏杆距平桥（台）面高度以1.2m左右为宜，中间要加设横杆。井架与建筑的距离超过30cm时，应在平桥底挂兜底安全平网；
（9）井架在楼层的出入口上方要架设防护挡板并挂安全网防护，并在出入口处设层间活动安全门和在明显处挂有安全操作规定牌子和警示标志；
（10）吊篮底板应使用有防滑措施的钢板，如使用木板时，木板下应焊有不小于∮6间距20cm×20cm的钢筋网支承；
（11）架体的三个外侧面要满挂密眼安全立网，安全网的重叠位置不少于10cm，并绑扎牢靠，使用组合井架时，还必须在相邻井架之间用钢筋网脚手板或密眼安全网设置安全隔离防护，防护杆、板的空隙不应大于50mm，高度与架体相同；
（13）在架体安装和拆除作业时，应设专人指挥，作业区上方及地面10m范围内设警戒区，并有专人监护，靠近交通道路或有人作业的地方还要设置防护挡板；
（1）卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离不小于钢丝绳的2倍，卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置；
（3）滑轮应选用滚动轴支承，滑轮组与架体（或吊篮）应采用刚性连接，严格禁止采用钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮；
（4）提升钢丝绳不得接长使用，端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列，当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈；
（5）钢丝绳端部的固定、采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不可以少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。
（1）选用的电气设备及电器元件与符合提升机工作性能、工作环境条件相匹配，并有合格证；
（2）提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接零、接地，其接地电阻小于4Ω；
（1）安全停靠装置：吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位，该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载；
（2）断绳保护设施。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上，其滑落行程，在吊篮满载时不允许超出1m；
（3）上极限限位器（防冲顶装置），该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置，吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3m，当吊篮上升达到极限高度时，限位器即行动作。断电（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）；
（4）楼层口停靠安全门。各楼层的通道处应设置常闭的停靠安全门，宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开），停靠安全门可采用钢管制造，其强度应能承受1kN/m的水平荷载；
（5）吊篮前后安全门。吊篮的上料口处应装设安全门，安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落伤人；
（6）吊篮两侧防护栏。吊篮两侧处应装设防护栏，防护栏宜采用工具式装置，封闭吊篮两侧，防止升降运行时物料从吊篮两侧滚落；
（7）吊篮顶部防护棚。吊篮顶部应设防护棚，防护棚宜采用接叠双向开启式，以利长料运送，防止相关人员进入吊篮作业时物料从吊篮上方坠落伤人；
（8）首层上料口防护棚。防护棚应装设在提升机架体地面进料口上方，其宽度大于提升机的最外部尺寸，长度：低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m。其材料强度应能承受10kPa的均布荷载也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆间距应不小于600mm；
（9）紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急状况下，应能及时切断提升机的总控制电源；
（10）信号装置。该装置是司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置，通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站联系，并能向每一站讲线.高架提升机还需具备下列安全保护装置并应满足以下要求
（1）下极限限位器。该限位器安装的地方，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作，当吊篮下降到最低限定位置时，限位器自动断电，使吊篮停止下降；
（2）缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力，缓冲器地型式可采用弹簧或弹性实体；
（3）超载限制器。当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切断起升电源。
（1）高架提升机的基础应进行设计，基础应能可靠的承受作用在其上的全部荷载，基础的埋深与做法，应契合设计和提升机出厂使用规定；
3）基础应有排水措施。距基础边缘5m的范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时必须有保证架体稳定的措施。
（1）提升机附墙架的设置应契合设计要求，其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必须设置1组；
（2）附墙架与建筑物结构的连接应进行设计，附墙架与架体及建筑物之间均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎；
（3）附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。
（1）当提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体，高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳；
（2）提升机的缆风绳应经计算确定（缆风绳的安全系数n取3.5），缆风绳应采用圆股钢丝绳直径不小于9.3mm，提升机高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不少于1组（4—8根），提升机高度在21—30m时不少于2组，每增高10m时再增加一组缆风绳；
（3）缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分力，处于平衡状态，缆风绳与架体的连接处应采取一定的措施，防止架体钢材对缆风绳的剪刀破坏，对连接处的架体焊缝及附件一定要进行设计计算；
（4）缆风绳与地面的夹角不应大于60度，其下端应与地锚连接，不得拴在树林、电杆或堆放构件等物体上；
（5）缆风绳与地锚之间应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓拉紧，缆风绳垂度不大于0.01L（L为长度），调节时应对角进行，不得在相邻角同时拉紧；
（6）当缆风绳需要改变位置时，必须先作好预定位置的地锚，并加临时缆风绳确保提升机架体的稳定，方可移动原缆风绳的位置，待与地锚栓牢后，再拆除临时缆风绳；
（7）在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳，其材料也一定要使用钢丝绳，严禁使用铁丝、钢筋、麻绳等代替。
（2）缆风绳的地锚一般都会采用水平式地锚，当土质坚实，地锚受力小于15kN时，也可选用桩式地锚；
（1）安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案，对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍；
（2）提升架体宜分阶段安装，实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度；
6）提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越输电线路，必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。
（1）安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固，每安装两个标准节（一般不大于4m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业；
（2）利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠安全门必须与司机操作处装设的层站标志进行联锁；
（3）架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔或开孔，更不得漏装或以铅丝代替；
（4）装拆人员在作业时，必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，不准以抛掷方式传递工具、器材，拧螺丝时不准双手操作，只能一手搬扳手，一手紧握架体杆件；
（5）在进行装拆架体作业时，架体孔内必须铺满能满足使用及安全要求的脚踏板，板两端应超出支承位外连沿100mm以上，以保证操作的安全；
（6）在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度小于两个标准节（一般不大于4m）；
（8）拆除作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。
（1）卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好，因施工条件限制，卷扬机安装的地方距施工作业区较近时，其操作棚的顶部应按首层上料口防护棚的要求架设；
（3）当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳栓牢；
（4）提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡，必须穿越主要干道时，应挖沟槽保护的方法，严禁在钢丝绳穿行的区域堆放物料；
（5）离开架体安装的卷扬机，第一个导向滑轮与卷扬机的距离，对带槽卷筒要大于卷筒宽度15倍，无槽卷筒要大于20倍。
提升机安装后，应由主管部门按照本要求和设计检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。
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